您的位置:首頁» 行業(yè)動態(tài)» 硬質合金刀片常用材質分析
高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復雜的成形刀具。
硬質合金刀片是當今主要的切削加工刀片,性能優(yōu)良,應用廣泛。但在材料資源豐足的現(xiàn)硬質合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被廣泛用作刀具材料 。
在各類刀片層出不窮,立方氮化硼刀片就是其一。硬質合金刀片和立方氮化硼刀片都是通過粉末冶金制造而成,都具有高硬度、高耐磨性、好的熱穩(wěn)定性等。
硬質合金刀片用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等。立方氮化硼刀片主要應用于灰鑄鐵,耐磨鑄鐵,各種高硬度材料的切削加工。雖然立方氮化硼刀片的硬度較硬質合金刀片高,但是也正因為如此,其脆性較大,強度和韌性較差,不適用于沖擊負荷下的間斷表面加工。此外,用它加工軟的鐵族元素材料時,因易于產生長切屑,擦傷刀片前刀面并形成積屑瘤,會導致切削力的波動而損壞刀片。
硬質合金刀片與立方氮化硼刀片都有各自的優(yōu)缺點,根據(jù)具體的加工需求來選擇合適的刀片,以提高加工質量和加工效率。
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